首先，和塑膠制品一樣，注射成型可以制做樣子比較復(fù)雜的磁體。此外，注射成型加工工藝可以選用“內(nèi)嵌式成型"

    “多步型"，“多產(chǎn)品工件成型”方法將磁體與其他零部件一體組成成型，進(jìn)而減少了二次生產(chǎn)加工拼裝的成本費(fèi)。

    注射成型技術(shù)性既可生產(chǎn)制造各向異性磁體又能制做各種各樣磁體。專業(yè)電機(jī)注塑磁體各向異性磁體在成型時必須另加趨向電磁場，使磁粉探傷在熔融狀態(tài)下的聚合物中有著一定的位向，即產(chǎn)生趨向，且能完成多極被磁化。注射成型加工工藝促使商品在大小和功能上具有不錯的一致性。

    在成型全過程中，原材料在強(qiáng)勁的注入工作壓力下為最 大濃度值情況對模貝模腔開展了徹底的添充，加上原材料中包含熱固性，粘結(jié)劑，使磁體得到了較好的物理學(xué)及物理性能。因為注塑磁體中高聚物粘結(jié)劑的成分較高，故磁體自身具備很強(qiáng)的耐腐蝕工作能力，通常不用開展表層鍍層維護(hù)。

    憑著本身特有的優(yōu)點(diǎn)，注塑磁體常被運(yùn)用于：小輸出功率直流無刷電機(jī)的磁電機(jī)定子，無刷電機(jī)直流電和伺服電機(jī)的多極磁電機(jī)轉(zhuǎn)子，磁性傳動系統(tǒng)，車輛以及它工業(yè)級感應(yīng)器等商品之中。

    注塑磁體一般選用滌綸6，尼龍12和PPS這幾類熱固性粘結(jié)劑。針對一切實際的運(yùn)用，挑選哪一種粘結(jié)劑要依據(jù)多種多樣要素，包含：溫度特點(diǎn)，抗壓強(qiáng)度，吸水性，耐水洗性，磁體樣子復(fù)雜性及其與磁粉探傷的相溶性。溫度特點(diǎn)：注塑磁體的最 大應(yīng)用溫度在于其采取的磁粉探傷及粘結(jié)劑。